Mahsulotlar tavsifi

Lazerli qoplama mashinasiilg'or metall yuzani ta'mirlash va qoplama texnologiyasi uskunasi. Uning asosiy printsipi - lazer nurini nurlantirish orqali metall kukunini eritilgan holatga qizdirish, so'ngra uni ishlov beriladigan qismning yuzasiga purkash va metall qoplama qatlamini hosil qilish va shu bilan sirtni ta'mirlash, qoplash, qotishma va boshqa funktsiyalarni amalga oshirishdir.

Mahsulot odatda lazer generatorini, optik tizimni, changni quyish tizimini, harakatni boshqarish tizimini va boshqalarni o'z ichiga oladi. Lazer generatori yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurini hosil qiladi, u optik tizim tomonidan yo'naltirilgan va joylashtirilgan va ishlov beriladigan qismning yuzasiga aniq nurlanadi. Kukunni quyish tizimi metall kukunini lazer nurining nurlanish maydoniga yuboradi va lazer energiyasining termal ta'sirida kukun eritiladi va ishlov beriladigan qismning yuzasiga püskürtülür. Harakatni boshqarish tizimi qoplamaning bir tekis qoplanishiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning va lazer boshining harakatini nazorat qiladi.

Mahsulot yuqori samaradorlik, yuqori aniqlik, past issiqlik ta'sir zonasi, ifloslanish yo'qligi va boshqalar kabi ko'plab afzalliklarga ega. U aerokosmik, avtomobil, kemasozlik, energetika, kimyo va boshqa sohalarda aşınma, korroziya, yoriqlarni tuzatish uchun keng qo'llanilishi mumkin. va qismlar yuzasidagi boshqa nuqsonlar va qismlarning ishlash muddati va ishlashini yaxshilash. Shu bilan birga, u har xil turdagi metallar va qotishmalarni qoplash, materiallarni qotishma, qo'shimchalar ishlab chiqarish va keng bozor istiqbollari va qo'llash imkoniyatlariga ega bo'lgan boshqa ilovalarga erishish uchun ham ishlatilishi mumkin.

Texnik afzalliklari

1. Aniqlik: materialni substratga yotqizishda yuqori aniqlikni taklif eting, bu qattiq bardoshlik va murakkab dizaynlarni ta'minlaydi.

2. Ko'p qirralilik: jarayon turli xil ilovalar uchun mos bo'lgan metallar, qotishmalar, keramika va kompozitlarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallarni yotqizish uchun ishlatilishi mumkin.

3. Samaradorlik: lazer qoplamasi bir bosqichda bajarilishi mumkin, bir nechta ishlab chiqarish bosqichlariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi va umumiy ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi.

4. Chiqindilarni kamaytirish: materiallarni joylashtirishni aniq nazorat qilish chiqindilarni va materiallardan foydalanishni kamaytiradi, natijada xarajatlarni tejash va atrof-muhitga foyda keltiradi.

5. Kengaytirilgan material xususiyatlari: lazer qoplamasi sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va substratning korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin, bu esa komponentlarning ishlash muddatini uzaytiradi.

Ilova

ning ilovalariLazerli qoplama mashinasio'z ichiga oladi:

Aerokosmik sanoati: turbinalar, dvigatel komponentlari va samolyot qismlari uchun qoplamalar ishlab chiqarish

Avtomobil sanoati: dvigatel bloklari, transmissiya viteslari va egzoz tizimlari uchun qoplamalar ishlab chiqarish

Energetika sanoati: gaz turbinalari, bug 'turbinalari va shamol turbinalari kabi energiya ishlab chiqarish mashinalari uchun qoplamalar ishlab chiqarish

Tibbiyot sanoati: tibbiy implantlar va jarrohlik asboblari uchun qoplamalar ishlab chiqarish

Loyiha ishi

End cap laser cladding

Loyiha: Nasosni qo'llash uchun so'nggi qopqoqni lazer bilan qoplash

Maqsad:
Nasosi qo'llashda ishlatiladigan so'nggi qopqoqning aşınma va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchunLazerli qoplama mashinasiyuqori samarali material bilan.

Fon:
Oxirgi qopqoqlar nasos ilovalarida muhim komponentlardir, chunki ular nasos korpusining oxirida muhrni ta'minlaydi va suyuqliklarning oqishi oldini oladi. Biroq, bu so'nggi qopqoqlar yuqori bosim va abraziv suyuqliklar kabi og'ir ish sharoitlari tufayli aşınmaya va korroziyaga duchor bo'ladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun lazer qoplamasi aşınma va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun so'nggi qopqoq yuzasiga material qatlamini qo'shish uchun ishlatilishi mumkin.

Yechim:
Loyiha nasosni qo'llashning og'ir ish sharoitlariga mos keladigan yuqori samarali material bilan so'nggi qopqoqni lazer bilan qoplashni o'z ichiga oldi. Lazerli qoplama jarayoni so'nggi qopqoq yuzasiga volfram karbid qatlamini joylashtirish uchun CO2 lazeridan foydalangan. Volfram karbid qattiq va aşınmaya bardoshli material bo'lib, abraziv va eroziv muhitlarga mos keladi.

Lazerli qoplama jarayoni qoplamaning sifati va mustahkamligini ta'minlash uchun boshqariladigan muhitda amalga oshirildi. Oxirgi qopqoq avval tozalangan va sirtdan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tayyorlangan. Keyinchalik lazer aniq va boshqariladigan jarayon yordamida so'nggi qopqoq yuzasiga volfram karbid qatlamini joylashtirish uchun dasturlashtirilgan.

Natijalar:
Lazer bilan qoplash jarayoni so'nggi qopqoq yuzasiga volfram karbid qatlamini muvaffaqiyatli qo'shib, uning aşınma va korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshirdi. Oxirgi qopqoq simulyatsiya qilingan nasos muhitida sinovdan o'tkazildi va uning ishlash muddati va ishlashida sezilarli o'sishni ko'rsatdi.