Ko'pincha 3D bosib chiqarish deb ataladigan qo'shimcha ishlab chiqarish sanoatda komponentlarni prototip qilish, ishlab chiqarish va ta'mirlashda inqilob qildi. Turli xil 3D bosib chiqarish texnologiyalari orasida Selektiv lazer eritish (SLM) aniqlik va ko'p qirralilikning cho'qqisi sifatida ajralib turadi. Ushbu maqolada SLM texnologiyasi asosidagi tamoyillar, uning barcha sohalarda qo'llanilishi va kelajakdagi ishlab chiqarish jarayonlariga ta'siri o'rganiladi.
Selektiv lazer eritish printsipi (SLM)
Selektiv lazer eritish - bu asosan 3D SAPR ma'lumotlaridan to'g'ridan-to'g'ri murakkab metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kukunli qatlam termoyadroviy texnologiyasi. Jarayon yupqa qatlamlarga (odatda qalinligi 20-50 mikrometr) kesilgan 3D raqamli modeldan boshlanadi. Metall kukun, ko'pincha titanium, alyuminiy yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'shak qurilish platformasi bo'ylab teng ravishda tarqaladi.
Kompyuter tizimi tomonidan aniq boshqariladigan yuqori quvvatli lazer SAPR modelining joriy qatlamining kesma naqshiga ko'ra kukunli materialni tanlab eritadi va eritadi. Ushbu erish jarayoni metall kukunining oksidlanishini oldini olish uchun boshqariladigan atmosferada, odatda inert (masalan, argon) sodir bo'ladi. Qatlam qurib bo'lingandan so'ng, qurish platformasi qatlam qalinligidan pastga tushadi va qayta qoplash mexanizmi yangi kukun qatlamini qo'llaydi. Ushbu tsikl butun ob'ekt to'liq shakllanmaguncha, qatlamma-qatlam takrorlanadi.
Asosiy komponentlar va jarayon parametrlari
Lazer tizimi: SLM texnologiyasining yuragi lazer tizimi, odatda yuqori energiyali tolali lazerdir. Lazerning kuchi va nuqta o'lchami bosib chiqarish jarayonining aniqligi, tezligi va ruxsatini aniqlaydi. Quvvat darajalari materialga va kerakli bosib chiqarish tezligiga qarab 100 Vt dan 1000 Vt gacha bo'lishi mumkin.
Chang to'shak: Amaldagi metall kukunining sifati juda muhim. Zarrachalar hajmining taqsimlanishi, oquvchanligi va kimyoviy tarkibi yakuniy bosilgan qismning zichligi va mexanik xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. SLM odatda tekis taqsimlanishi va eritmaning mustahkamligini ta'minlash uchun sferik kukunlarni talab qiladi.
Palata qurish: SLM printerlari optimal bosib chiqarish sharoitlarini ta'minlab, harorat va kislorod darajasini boshqarish uchun boshqariladigan muhitda ishlaydi. Inert gazlar erigan metallning oksidlanishini oldini olish uchun past kislorodli atmosferani saqlaydi.
Skanerlash tizimi: Aniq skanerlovchi nometall lazer nurini SAPR modelining texnik xususiyatlariga muvofiq yo'naltiradi va har bir qatlamning aniq erishi va qotib qolishini ta'minlaydi.
SLM 3D bosib chiqarishning afzalliklari
Selektiv lazer eritish an'anaviy ishlab chiqarish usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:
Murakkab geometriyalar: SLM an'anaviy olib tashlash bilan erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan juda murakkab shakllar va geometriyalarni ishlab chiqishi mumkin.
Materialning samaradorligi: Ko'pincha katta chiqindilarni keltirib chiqaradigan an'anaviy ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, SLM faqat qism uchun zarur bo'lgan material miqdoridan foydalanadi va chiqindilarni kamaytiradi.
Moslashtirish va tezkor prototiplash: SLM tez takrorlash va moslashtirish imkonini beradi, bu esa uni prototiplash va kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
Materiallar xususiyatlari: SLM tomonidan ishlab chiqarilgan qismlarning metallurgik xossalari an'anaviy tarzda ishlab chiqarilgan qismlar bilan taqqoslanadigan yoki undan yuqori xususiyatlarga ega bo'lgan jarayon parametrlari orqali moslashtirilishi mumkin.
Sanoat bo'ylab ilovalar
Selektiv lazer eritish turli sohalarda ilovalarni topdi:
Aerokosmik: Turbina pichoqlari va qavslar kabi murakkab geometriyaga ega engil konstruksiyalarni talab qiluvchi komponentlar SLM imkoniyatlaridan foydalanadi.
Tibbiyot: Maxsus implantlar va protezlar SLM yordamida bemorning individual anatomiyasiga moslashtirilishi mumkin, bu esa bemorning natijalarini yaxshilaydi.
Avtomobilsozlik: Yengil konstruktiv komponentlar, issiqlik almashtirgichlar va dvigatel qismlarini prototiplash va ishlab chiqarish SLM ning dizayn erkinligi va moddiy xususiyatlaridan foyda oladi.
Asboblar va qoliplar: Inyeksion kalıplama va quyma quyish uchun murakkab asbob-uskunalar va qoliplar SLM ni tez tiklash va moslashtirish imkoniyatlaridan foyda oladi.
Tadqiqot va ishlanma: Universitetlar va ilmiy muassasalar eksperimental dizayn va moslashtirilgan ilmiy asbob-uskunalarni tezkor prototiplash uchun SLMdan foydalanadilar.
Kelajakdagi yo'nalishlar va muammolar
Rivojlanayotgan har qanday texnologiyada bo'lgani kabi, SLM 3D bosib chiqarish muammolari va yaxshilash imkoniyatlariga duch keladi:
Masshtablash va tezlik: Sifatni saqlab qolgan holda qurilish hajmlarini oshirish va chop etish tezligini oshirish hozirgi kunning diqqat markazida.
Materiallar xilma-xilligi: Ko'proq qotishmalar va kompozitlarni o'z ichiga olgan holda chop etiladigan materiallar assortimentini kengaytirish dastur doirasini kengaytiradi.
Keyingi ishlov berish: Sirt qoplamasini yaxshilash, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni olib tashlash va kerakli material xususiyatlariga erishish uchun samarali qayta ishlash usullarini ishlab chiqish.
Xarajat samaradorligi: Uskunalar va materiallarning yuqori boshlang'ich xarajatlarini hal qilish ishlab chiqarishda kengroq qabul qilish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lib qolmoqda.
Xulosa
Selektiv lazer eritish misli ko'rilmagan aniqlik va moslashtirish bilan murakkab metall qismlarni yaratishga imkon beruvchi ishlab chiqarish texnologiyasidagi o'zgaruvchan pog'onadir. Rivojlanishlar jarayon parametrlarini takomillashtirish va moddiy imkoniyatlarni kengaytirishda davom etar ekan, SLM sanoat bo'ylab qo'shimchalar ishlab chiqarishning kelajagida hal qiluvchi rol o'ynashga tayyor. Ushbu texnologiyalarni qo'llash nafaqat yuqori samaradorlik va iqtisodiy samaradorlikni va'da qiladi, balki mahsulot dizayni va innovatsiyalarida yangi chegaralarni ochadi.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. Ar-ge, avtomatik lazerli qoplama mashinasi, yuqori tezlikda lazerli qoplama mashinasi, lazerli söndürme mashinasi, lazerli payvandlash mashinasi va lazerli 3D bosib chiqarish uskunalarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan yuqori texnologiyali korxona. Mahsulotlarimiz tejamkor bo‘lib, ichki va xorijda sotilmoqda. Agar siz bizning mahsulotlarimizga qiziqsangiz, bob@gshenglaser.com raqami orqali biz bilan bog‘laning.