Zamonaviy metallni qayta ishlash sanoatida payvandlash asosiy aloqa texnologiyasi bo'lib xizmat qiladi, avtomobil ishlab chiqarish, elektron uskunalar, aerokosmik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, ishlab chiqaruvchilarni uzoq vaqtdan beri davom etayotgan{1}}ko'plab muammolar: ommaviy ishlab chiqarishda payvandlash samaradorligining pastligi, yupqa devorli ish qismlarining qattiq termal deformatsiyasi-, qo'lda ishlov berish natijasida paydo bo'ladigan beqaror payvandlash sifati va bir-biriga o'xshamaydigan metallarni payvandlashdagi qiyinchiliklar. TIG (Volfram inert gaz) payvandlash usuli bilan tavsiflangan an'anaviy payvandlash usullari-etuk va tejamkor, ammo zamonaviy ishlab chiqarishning yuqori{5}}standart talablariga tobora ko'proq javob bera olmayapti. Ushbu fonda lazerli payvandlash o'zining noyob texnik afzalliklari bilan ajralib turdi va muayyan ish sharoitida ushbu sanoat og'riq nuqtalariga samarali yechim taklif qildi.
1. TIG bilan payvandlash
Klassik an'anaviy payvandlash usuli bo'lgan TIG payvandlashda asosiy metall va plomba metallini eritish uchun volfram elektrodi va ish qismi o'rtasida hosil bo'lgan elektr yoy issiqligidan foydalaniladi, inert gaz esa payvandlash joyini oksidlanishdan himoya qiladi. U-oddiy ish sharoitlari uchun juda mos keladi, masalan,-saytda texnik xizmat ko'rsatish, tartibsiz ish qismlarini kichik-partiyali payvandlash va qalin uglerodli po'lat konstruksiya qismlarini payvandlash. Uning eng kuchli tomonlari kam uskuna sarmoyasi va moslashuvchan operatsiya-malakali payvandchilar murakkab payvandlash pozitsiyalari va tartibsiz shakllarni osonlik bilan boshqarishi mumkin. Shunga qaramay, TIG payvandlash sanoat muammolarini hal qilishda aniq cheklovlarga ega: uningkatta issiqlik{0}}ta'sir zonasi(odatda 5-10 mm) tez-tez sabab bo'ladiish qismining deformatsiyasi, ayniqsa, burish yoki yonib ketishga moyil bo'lgan yupqa plitalar (2 mm dan kam) uchun. Bunga qo'shimcha ravishda, uning payvandlash tezligi atigi 1-3 m / min, bu esa uni amalga oshiradiommaviy ishlab chiqarish uchun samarasiz, va uning sifatipayvandchining tajribasiga juda bog'liq, mos kelmaydigan tikuv shakllanishiga va yuqori nuqson stavkalariga olib keladi.
2. Nima uchunlazerli payvandlash?
Bundan farqli o'laroq, lazerli payvandlash maqsadli ish sharoitida ushbu og'riqli nuqtalarni samarali hal qiladi, va uning asosiy afzalliklarini bir nechta kalit{0}}ushunish{1}}parametrlari orqali osongina tushunish mumkin. Birinchidan, lazer quvvati (vattlarda o'lchanadi) payvandlashning penetratsiyasini bevosita aniqlaydi: yupqa zanglamaydigan po'lat plitalar (0,5-2 mm) uchun 500-1500 Vt lazer quvvati ishlov beriladigan qismda yonmasdan kuchli payvand hosil qilish uchun etarli. Qalinroq ish qismlari (3-10 mm) uchun quvvatni 2000-5000 Vt ga oshirish bir martalik kirish imkonini beradi. Ikkinchidan, uning payvandlash tezligi (odatda 4-15 m / min) TIG payvandlashdan 4 dan 10 baravar tezroq bo'lib, ommaviy ishlab chiqarish stsenariylarida ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Uchinchidan, lazer nuqta diametri (odatda 0,1-0,5 mm) TIG yoyidan ancha kichikdir, buning natijasida yuqori energiya zichligi va juda tor issiqlik ta'sir zonasi (faqat 0,1-1 mm). Bu elektron konnektorlar va avtomobil metall lavha qismlari kabi nozik komponentlar uchun muhim xususiyat bo'lgan ish qismi deformatsiyasini samarali tarzda oldini oladi.
3. Aniqlik bilan ajralib turing
Maxsus amaliy dasturlarda,lazerli payvandlashalmashtirib bo'lmaydigan afzalliklarni namoyish etadi. Yangi energiya avtomobil sanoatini misol qilib oladigan bo'lsak, Tesla Model 3 avtomobil tanasi uchun lazerli halqali payvandlashni qo'llaydi. Oltita lazerli payvandlash robotlari korpusning birlashtirilgan yig'ilishini amalga oshiradi, bu esa komponentlar sonini kamaytiradi va korpusning qattiqligini oshiradi. Ajoyib havo o'tkazmasligini talab qiluvchi dvigatel silindr bloklari va vites qutisi korpuslarini payvandlashda yog 'va havo oqishini oldini olish uchun lazer mikro{4}}penetratsion payvandlash qo'llaniladi. Dvigatellarni ishlab chiqarish uchun massiv dazmollarni avtomatik energiya bilan payvandlash va laminatsiyalash vositalarini avtomatik energiya bilan payvandlash orqali to'liq erishiladi. robot yo'lini dasturlash.Lazerli aniq payvandlash akkumulyator yorliqlari (kengligi 2-5 mm) uchun ishlatiladi, payvandlash og'ishi va qisqa tutashuvlarning oldini olish uchun vizual joylashishni aniqlash tizimi bilan jihozlangan. O'rindiqlar ramkalari va egzoz quvurlari kabi qismlar uchun lazerli payvandlash ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytiradi va yig'ish liniyasi ishlab chiqarishga yaxshi moslashadi.
TIG payvandlash va lazerli payvandlash bir-birini istisno etmaydi, balki o'ziga xos ish sharoitlari bilan bir-birini to'ldiradi. TIG payvandlash hali ham oddiy operatsiya, arzon{1}}xarajat va-saytda texnik xizmat ko'rsatish stsenariylarida almashtirib bo'lmaydi.Lazerli payvandlash, ammo yuqori aniqlik, ommaviy ishlab chiqarish va maxsus materiallarni payvandlash stsenariylarida-past samaradorlik, oson deformatsiyalanish va beqaror sifat-sanoatning asosiy qiyinchiliklarini hal qilishning kalitidir.Ishlab chiqaruvchilar ishlov beriladigan material, qalinligi, ishlab chiqarish hajmi va aniqlik talablariga muvofiq mos payvandlash usulini tanlash va lazer quvvatini, payvandlash tezligini va nuqta diametrini oqilona sozlash orqali payvandlash og'riq nuqtalarini hal qilishlari mumkin. Kelajakda lazer texnologiyasini doimiy takomillashtirish bilan payvandlash sanoatini yangilashni rag'batlantirishda muhim rol o'ynaydi.