Lazerli qoplama texnologiyasi nima?
Lazerli qoplama texnologiyasi 1980-yillarda tez o'rganila boshlangan va rivojlana boshlagan metall sirtini mustahkamlashning ilg'or texnologiyasidir. Printsip shundaki, qoplama kukunini oziqlantirish uchun yuqori energiyali, yuqori tezlikda lazer nurlanishidan foydalanish va bir vaqtning o'zida substrat yuzasida nozik bir qatlamni tezda eritib, nur olib tashlanadi va o'z-o'zidan sovutiladi, shunda zarralar va tanasi sirt qoplamasining metallurgik birikmasini hosil qiladi. Qoplama qatlami yuqori bog'lovchi kuch, qattiqlik, past porozlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik va tashkiliy barqarorlik va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi bilan ajralib turadi.
Lazerli qoplama texnologiyasining afzalliklari qanday?
Vakuumli payvandlash, vakuumli qoplamali payvandlash, volfram inert gazli payvandlash (TIG) va pichoq yoriqlarini tuzatishning boshqa usullari bilan solishtirganda, lazer qoplamasi ultra tez isitish va ultra tez sovutish jarayoni bo'lib, u kamroq issiqlik kiritish afzalliklariga ega. substrat, kichik issiqlik ta'sir zonasi, nozik qoplamali qatlam tuzilishi va oson avtomatlashtirish. Hozirgi vaqtda lazerli qoplama texnologiyasi rivojlangan mamlakatlarda afzal qilingan aeromotor turbinali pichoqni ta'mirlash texnologiyasiga aylandi.
Lazer qoplamasi yoriqlarni qanday tiklaydi?
Foydalanish jarayonida dvigatelning turbina pichoqlari katta aerodinamik kuch va beqaror pulsatsiyalanuvchi yukga duchor bo'ladi va yuqori haroratli gazda sovuq va issiqlik o'zgarishi katta va harorat bir xil emas. Qayta-qayta termal zarba tufayli termal charchoqqa duchor bo'lgan pichoqlar uchun asosiy ta'mirlash usuli - matritsa va lazer qoplamasi bilan bir xil materialning kukunini ishlatish, ularning ish faoliyatini yaxshilash uchun pichoqlar bir xil nozik kristalli tuzilishga ega bo'ladi.
Nikel asosidagi qotishma kukuni mahalliy aşınma qarshilik, issiqlik korroziyasi va termal charchoqqa chidamliligini talab qiladigan komponentlar uchun javob beradi va ta'mirlash jarayoni taxminan quyidagicha:
1. Ta'mirlashdan oldin pichoq sinovdan o'tkaziladi va ta'mirlash qiymatiga ega yoki yo'qligini aniqlash uchun pichoq yorilishining o'ziga xos joyini, shakli, o'lchamini va hokazolarni aniqlash uchun buzilmaydigan sinov usulidan foydalanish mumkin.
2. Pichoq yuzasini ultratovush bilan tozalash.
3. Yoriqni tozalang va pichoqning yorilishida oksidli plyonka va axloqsizlikni butunlay olib tashlang, shunda qoplamali metall kukuni pichoqning yoriq yuzasini namlashi va matritsali metall metallurgiya bilan birlashishi mumkin. Ushbu turdagi oksid plyonkasi uchun dunyoda keng qo'llaniladigan asosiy olib tashlash usullari ftorid reaktsiyasini olib tashlash va mexanik olib tashlashdir.
4. Lazerli qoplamani ta'mirlash tizimini pichoqning yorilishini lazer qoplamasini ta'mirlashga qo'llash, ya'ni lazer nurlari yoriqda nurlanadi, chang oziqlantiruvchi esa yuqori energiyadan foydalangan holda kukunni (ta'mirlash metall kukuni) yuborishni davom ettiradi. lazer nuri, ta'mirlash maqsadiga erishish uchun ta'mirlash lehim va pichoq matritsasi bir-biriga mahkam yopishishi uchun ta'mirlash lehim kukuni va pichoq matritsasi materialini doimo eritib turadi.
5. Yuzaki sifat talablariga javob berish uchun ta'mirlangan pichoqning yoriq yuzasini ta'mirlash uchun mexanik usulni qo'llang.
6. Pichoq sirtini himoya qilish tizimini tiklang.
7. Ta'mirlash qismlarining sifatini tekshirish.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. Ar-ge, avtomatik lazerli qoplama mashinasi, yuqori tezlikda lazerli qoplama mashinasi, lazerli söndürme mashinasi, lazerli payvandlash mashinasi va lazerli 3D bosib chiqarish uskunalarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan yuqori texnologiyali korxona. Mahsulotlarimiz tejamkor bo‘lib, ichki va xorijda sotilmoqda. Agar siz bizning mahsulotlarimizga qiziqsangiz, bob@gshenglaser.com raqami orqali biz bilan bog‘laning.