Lazer qotib qolishi: qaysi materiallar qattiqlashadi?

Lazer qotib qolish: qaysi materiallar lazerQotib qoldimi?Sanoat bo'yicha qo'llanma

Yuqori - Oldinning aniqligini kuchaytirish texnologiyasi,Lazer qotib qolish"Mahalliy isitish va {{0} {0}- - -}" ning asosiy mexanizmiga tayanishda hal qiluvchi ahamiyatga ega ". Bu yuqori - yuqori - Energiya Laser nuridan foydalanib, tezkor harakat qilish uchun ularni zaif haroratga olib boradi, bu zich shabliy tuzilishini hosil qiladi. Bu nafaqat sirtning qattiqligi va qarshiligini yaxshilaydi, balki butun issiqlik deformatsiyasidan qochadi, shuningdek, an'anaviy issiqlik bilan tanishishning ko'plab cheklovlarini ko'rsatadi. Hozirgi vaqtda ushbu texnologiya keng tarqalgan sanoat materiallari, masalan, uglerod po'latlari, yahudiy po'latlar, zanglamaydigan po'lat va asboblar po'latlari kabi keng qo'llanilmoqda. Turli xil materiallarning komponentlari va tarkibiy qismlarini kengaytirish uchun samarali echimlarni va komponentlarning ishlashini samarali echimini va komponentlarning ishlashini yaxshilash va komponentlarning ishlashini yaxshilash va komponentlarning ishlashini ta'minlaydi va avtomobilsozlik, aerohlar ishlab chiqarish, mexanika va mexanika injiniringi.

Uglerod po'latlari: lazer qotib qolishi uchun asosiy moslashuvchan materiallar

Uglerod po'latlari boshqariladigan uglerod tarkibi va arzon narxlar tufayli lazer qotib qolishidagi eng ko'p ishlatiladigan moddiy makonli moddiy toifaga aylandi. Kam - uglerod po'latlari ({{{{{- {- {- {-}}}}}}}}}}}}} ürürme Qatnashishdan oldin, ularni keng qamrovli ishlashning yuqori qismlariga, masalan, viteslar va mahkamlagichlar uchun moslashtirishdan oldin karbonatni talab qiladi. O'rta - uglerod po'latlari ({{{{{{13} {{13} -}} -}}}}}}}}}} £ 0,60%) qo'shimcha davolanishga muhtoj emas; Lazer qotib qolgandan so'ng, ular 0,2 - - - - - - -} chuqurligi bilan qattiq qatlamni hosil qilishi mumkin, bu tsiklik yuklash ostida chidamlilikni yaxshilash uchun ko'pincha ishlatiladi. Yuqori uglerodli po'lat po'lajda (0,60% dan ortiq bo'lgan uglerod miqdori) 60-65 HRMning qattiqligi, ularni kengaytirish uchun va kiyingan plitalarni kesish uchun ideal qiladi. Ularning afzalliklari barqaror javob va boshqariladigan narxda, ularni sanoat lazerini qattiqlashtirish uchun "Kirish darajasidagi" moslashtiradigan materiallarni yaratadi.

Qotishma po'lat: - lazer qotib qolishi uchun katta sheriklar

Bu xrom, nikel va molibden kabi elementlarni o'z ichiga olgan kollog rangini o'z ichiga oladi, bu lazer qotib qolishi bilan "sinergik effekt" ni yaratadi. Chromium-alloyed steels (eg, 4140, 4340) achieve 58-64 HRC after Laser Hardening, combining core toughness-ideal for high-pressure components like drive shafts and hydraulic cylinders. Nikel - Shabled Chopirilgan po'latlar lazerli davolashdan keyin don tuzilmalarini yaxshiladi, shuning uchun ular ro'mollarni bog'lab qo'yishadi. Molybdd - Qattiqlangan po'latlar yuqori haroratlarda qattiq haroratni saqlab qoladi va ularni mexanizm va turbinalar bilan moslashtiradi. Atrofir--} -}-}} {}}}} kompleksi buzilishidan qat'iy nazar, bu qattiq qismlarni shakllantiradi -}}} plastik qismlarini shakllantiradi va aerokosmik va mudofaa kabi yuqori darajadagi maydonlarda o'z imkoniyatlarini ochishdan saqlaning.

classical-techniques-laser-hardening-machine-0111

Zanglamaydigan po'latlar: lazer qotib qolishi orqali korroziya qarshiligi va qattiqlik

Bo'la oksidi - zanglamaydigan po'latning passiv qatlami - juda yaxshi korroziyaga qarshi kurashish an'anaviy issiqlik bilan davolash bilan osongina shikastlanadi. Biroq, lazer qotib qolish mahalliy isitma yordamida bu muammoni hal qiladi: yadro korroziya qarshini saqlab, sirtni mustahkamlaydi. Ostenitda zanglamaydigan po'latlar (masalan, 304, 316) Lazerni davolashdan keyin 55 -} qiymati 45 -} -} qiynalishi va ularning yadrosi oziq-ovqat mahsulotlari, tibbiy asboblar va korroziya qarshiligi uchun juda muhimdir. Uglerod mazmuni va yuqori xrom miqdori bo'lgan ferrit zanglamaydigan po'latlar, lazer qotib qolganidan keyin katta miqdordagi jingalak sirt qatlamini hosil qiladi; Bu ularni me'moriy tarkibiy qismlar, issiqlik almashuvchilar va avtomobil echiz tizimlari uchun ideal qiladi. Drensitik zanglamaydigan po'latlar (masalan, 410, 420), shuningdek, mo''tadil muhitda kammsiz muhitda ishlatiladigan, jarrohlik vositalarida ishlatiladigan va sanoat cholg'ulari va sanoat klapanlari uchun juda yaxshi ko'radi.

Asboblar po'latlari: lazer qotib qolish orqali ishlab chiqarish uchun samaradorlikni oshirish

Asboblar po'latlari asboblar, o'lib qoladigan vositalarni kesish uchun mo'ljallangan va ular yuqori qattiqlikni va qarshilikni talab qiladilar - - Lazer qotishi aniq javob beradi. High-speed steels (HSS), which contain tungsten, molybdenum, chromium, and vanadium, reach 62-68 HRC after laser treatment; Jarayon, shuningdek, ularning don tarkibi va karbozlarni bir xil darajada tarqatadi, aşındışığı va issiqlik yumshatuvchi - yuqori - kuchli qotishmalar va zanglamaydigan po'latlarni kesishga mos keladigan qarshilik. Sovuq - ish asboblari (masalan, D2, A2) Lazerning qattiqligi va avtomobil ishlab chiqarish va metallni tayyorlashda ishlatiladigan shtamplashning shtamplashi va zarbalarining shtamplash hayotini kengaytiradi. Issiq - ish asboblari (masalan, H13) Siklipni isitish va sovutish uchun ularni - uchun tikuvchilik va sovutish shakllari uchun termal charchoqning teskari yaxshilandi. Plastik mog'or cho'tkalari (masalan, p20, 718) Lazerni kuchaytirish, parvarishlashning pasayishi va izchil qism sifatini pasaytirishdan keyin yopishadigan - ga qarshi {{26} - ga qarshi bo'ladi. Lardonni lazalli hududlarni nishonga olish orqali, balandlikni qattiqlashtirish asboblar hayotini 2-5 baravar oshiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Xulosa: Laser Qattiqlashish - Asosiy texnologiyalar ishlab chiqaruvchi sanoat materiallarini yangilash

Uning "aniqlik, samaradorlik va past shikastlanish" xususiyatlari bilan turli xil sanoat materiallari uchun asosiy tozalash texnologiyasiga aylandi. U karbon po'latlarning noyob xususiyatlari, zanglamaydigan po'latlar, an'anaviy materiallar va yuqori - yuqori - yuqori {{}} - yuqori maydonlarda yangilanishning keng qamrovli modernizatsiyalarini ko'rib chiqadigan jarayonlarni optimallashtiradi. Avtomobil ishlab chiqarishda, aerokospariya yoki tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarishda, lazerni qattiqlash, xizmat ko'rsatish va operatsion samaradorlikni oshirish orqali sezilarli qiymatni ta'minlaydi. Kelajakda, jarayon parametrlari aniqroq (haqiqiy {{{{{{{{{5} vaqt monitoringi va global sanoat ishlab chiqarishda doimiy ravishda samarali materiallar, doimiy ravishda ko'proq maxsus materiallar bilan ta'minlaydi.