Uskunalar yuqori bosim, abraziv materiallar va korroziy muhitlar kabi ekstremal sharoitlarda-ishlaydigan og‘ir sanoat tarmoqlarida-rejasiz ishlamay qolish va komponentlarning ishdan chiqishi millionlab ishlab chiqarishni yo‘qotishiga olib kelishi mumkin. An'anaviy ta'mirlash usullari (masalan, payvandlash, termal püskürtme) ko'pincha uzoq-bardoshli yechimlarni taqdim eta olmaydi, lekinLazerli qoplamaoʻyin{0}}oʻzgaruvchan texnologiya sifatida paydo boʻldi. Eskirgan yoki shikastlangan qismlarga yuqori unumdorlikka ega qotishma qoplamalarni-qo'yish orqali u funksionallikni tiklaydi, chidamlilikni oshiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi. Quyida biz lazer qoplamasi og'ir sanoatning asosiy tarmoqlarida aşınma va korroziya muammolarini qanday hal qilishini o'rganamiz.
Tog'-kon mashinalari uchun lazer qoplamasi: matkap uchlari va maydalagich qismlarining xizmat qilish muddatini uzaytirish
Togʻ-kon mashinalari-burgʻulash bitlaridan tortib maydalagich komponentlarigacha-tosh, ruda va mineral konlarning tinimsiz ishqalanishiga duch keladi. Masalan, bitta matkap atigi 10 soatlik ishlagandan keyin 20% ga eskirishi mumkin, bu tez-tez almashtirishni talab qiladi.Lazerli qoplamaBuni burg'ulash uchlari va maydalagich jag'larining muhim yuzalariga-esinishga chidamli qotishmalarni (masalan, volfram karbid-mustahkamlangan po'lat) qo'llash orqali hal qiladi.
Lazer qoplamasining aniqligi qoplamaning asosiy materialga mahkam yopishishini ta'minlaydi va termal püskürtmeden 2-3 baravar kuchliroq bog'lanish hosil qiladi. Konusning maydalagichlari uchun bu jarayon nafaqat eskirgan o'lchamlarni tiklaydi, balki sirt qattiqligini 40-60% ga oshiradi, xizmat muddatini 2-3 barobarga uzaytiradi. Tog‘-kon operatorlari lazer qoplamali komponentlarni qabul qilgandan so‘ng texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlari 30 foizga, rejadan tashqari ishlamay qolish vaqti esa 25 foizga kamayganini ma’lum qiladi.
Neft va gaz sanoatida qo‘llaniladigan qo‘llanmalar:-Quyiq asboblari uchun korroziyaga chidamli qoplamalar
Neft va gaz sohasidagi quduq asboblari (masalan, burg'ulash bo'yinbog'lari, qadoqlash moslamalari, klapanlar) yuqori bosim (15000 psi gacha), ekstremal haroratlar (300 darajadan yuqori) va korroziy suyuqliklarning (masalan, sho'r suv, vodorod sulfidi) shafqatsiz kombinatsiyasiga bardosh beradi. Ushbu asboblarning korroziya{8}}bilan bog'liq nosozliklari quduqlarga aralashuv xarajatlarining 40 foizini tashkil qiladi.
Lazerli qoplamamaqsadli yechimni taklif qiladi: korroziyaga chidamli qotishmalarni{0}}(masalan, Inconel 625, Hastelloy C-276) asboblar yuzasiga joylashtirish. An'anaviy qoplamalardan farqli o'laroq (stress ostida tozalanishi yoki yorilishi mumkin), lazer{8}}qoplangan qatlamlar asosiy metall bilan birlashadi va korroziyaga qarshi choksiz to'siq yaratadi. Dala sinovlari shuni ko'rsatadiki, lazer bilan qoplangan teshik asboblari qattiq dengiz sharoitlarida 5+ yil davomida yaxlitligini saqlab qoladi - qoplamasiz yoki termal püskürtülmeli alternativalarning ishlash muddati ikki baravar ko'p.
Avtomobil va aerokosmik yechimlar: Dvigatel komponentlarini lazerli qoplama texnologiyasi bilan ta'mirlash
Avtomobil va aerokosmik sanoatida dvigatel komponentlari (masalan, krank mili, eksantrik vallar, turbina disklari) qattiq bardoshlik va yuqori charchoq qarshiligini talab qiladi. Ushbu qismlarda eskirish, yoriqlar yoki materiallar yo'qolganda, almashtirish ko'pincha qimmatga tushadi (masalan, bitta aerokosmik turbinali disk 50 000 dollar turadi).
Lazerli qoplamaaniq, iqtisodiy{0}}samarali ta'mirlash imkonini beradi: qotishma kukunlarini (komponentning asosiy materialiga mos keladigan) shikastlangan joylarga eritib, mexanik xususiyatlarni saqlab, asl o'lchamlarni tiklaydi. Avtomobil krank vallari uchun lazer qoplamasi jurnali 0,01 mm bardoshlik bilan eskiradi va tiklangan qism OEM ishlash standartlariga javob beradi. Aerokosmik sohada lazer{4}}qoplangan turbina pichoqlari 10,{6}} soatlik tsiklik charchoq sinovidan-o‘tdi, bu ularning muhim parvoz tizimlari uchun ishonchliligini isbotladi.
Energiya ishlab chiqarish sektori: Turbina pichoqlarini yuqori-haroratning aşınmasına qarshi kuchaytirish
Energiya ishlab chiqarish (qazib olinadigan yoqilg'i, yadroviy, geotermal) 1000 darajadan yuqori haroratlarda ishlaydigan, oksidlanish, termal charchoq va eroziyaga duch keladigan turbina pichoqlariga tayanadi. Vaqtidan oldin buziladigan pichoqlar butun elektr stantsiyalarini yopib qo'yishi mumkin, bu esa kuniga 1-2 million dollarni yo'qotadi.
Lazerli qoplamaBuni pichoq yuzasiga yuqori{0}}haroratga-bardoshli qoplamalarni (masalan, MCrAlY qotishmalari, keramik kompozitlar) qo'llash orqali hal qiladi. Ushbu qoplamalar haddan tashqari issiqlikka bardosh beradigan himoya oksidi qatlamini hosil qiladi, aşınmayı 70% ga kamaytiradi va pichoqning ishlash muddatini 4-5 yilga uzaytiradi. Koʻmir yoqilgan elektr stansiyalari uchun-lazerli{10}}qoplangan turbina pichoqlari-umumiy nosozlik sababi boʻlgan,-yillik texnik xizmat koʻrsatish xarajatlarini bir birlik uchun 500$,000+ kamaytiradigan kul eroziyasiga ham qarshilik koʻrsatadi.
