Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan kesish asbobi yaxshi ishlov berish qobiliyati tufayli ishlov berish sanoatida keng qo'llaniladigan asbobga aylandi, lekin yuqori qattiqlikdagi ba'zi materiallarni qayta ishlashda kesish harorati ko'pincha juda yuqori (taxminan 1000 daraja) va yuqori - Tez po'latdan ishlov berish harorati odatda 860 ~ 880 daraja C atrofida, shuning uchun u qattiqlikning pasayishiga olib keladi va ishlov berish talablariga javob bera olmaydi. Kesish jarayonida chiqib ketish asbobi nafaqat zarba va tebranish yukiga bardosh beradi, balki ish qismi va chipiga kuchli ishqalanish ta'sirida ham ta'sir qiladi, buning natijasida tashqi ko'rinish eskirish, dumalab ketish, qirraning tushishi yoki yuqori qismning sinishi fenomeni paydo bo'ladi. foydalanish paytida tez po'lat asboblar. Bu ishlov berishning aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi va asbobning xizmat qilish muddatini qisqartiradi, shu bilan birga ishlab chiqarish tannarxini oshiradi.
Lazerli qoplamatexnologiya so'nggi o'n yilliklarda tez rivojlangan material sirtini o'zgartirish texnologiyasi bo'ldi. Ko'pgina an'anaviy texnologiyalar erisha olmaydigan ajoyib xususiyatlarga ega, masalan, ish muhitining past talablari, kichik deformatsiyalarishlov berishdan so'ng, mahalliy joylarda va kirish qiyin bo'lgan joylarda ishlov berish uchun mos bo'lgan yuqori qattiqlikdagi sirtni modifikatsiyalash qatlami. Shu bois unga ko‘proq ilmiy muassasa va korxonalar e’tibor qaratmoqda. U lazer texnologiyasi bilan kesish asboblari yuzasiga sermet qatlamini qoplash orqali an'anaviy kesish asboblarining ish faoliyatini yaxshilash uchun ishlatilgan.
Hozirgi vaqtda tez-tez ishlatiladigan yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar odatda ajralmas bo'lib, faqat pichoq kamari kiyilganda yirtilib ketishi mumkin, shuning uchun asbobning moddiy chiqindilari nisbatan yuqori va ishlab chiqarish narxi yuqori. Lazerli qoplama texnologiyasi faqat asbobning kesish chetida qoplama materiallarini oldindan o'rnatish orqali asbobning zamonaviy kamarini mustahkamlashi kerak. Kichkina qoplama maydoni tufayli qimmatbaho metall materiallarni tejash mumkin, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Shu bilan birga, qoplamadan so'ng chiqib ketish asbobining kesish qismi yuqori quvvatga, qattiqlikka va aşınma qarshiligiga ega, lekin ayni paytda matritsaning mustahkamligi va qattiqligiga ega, bu esa qattiqlik va mustahkamlik va qattiqlik o'rtasidagi ziddiyatni yaxshiroq hal qiladi. tez po'latdan yasalgan asbob va yuqori tezlikda po'latdan yasalgan asbobning kesish ish faoliyatini yaxshilaydi.
Lazerli qoplamani qayta ishlashda asosiy muammo shundaki, qoplama qatlami yorilishga moyil bo'ladi. Asosiy mexanizm shundan iboratki, ichki kuchlanish sovutish va qattiqlashuv vaqtida qoplama qatlami matritsa tomonidan cheklanganda hosil bo'ladi. Mahalliy ichki kuchlanish materialning mustahkamlik chegarasidan oshib ketganda yoriqlar paydo bo'ladi. Qoplama qatlami va substrat o'rtasidagi harorat gradienti yuqori tezlikda po'latdan yasalgan asbobni oldindan isitish va issiqlikdan keyingi ishlov berish orqali kamaytirilishi mumkin va Co, Mo va noyob tuproq kabi ba'zi birlashtiruvchi komponentlar qotishma kukuniga qo'shiladi. Co va Mo qo'shilishi qotishmaning namlanishini yaxshilashi va kondensatsiya jarayonida qoplama qatlamining termal qisqarish kuchlanishini kamaytirishga yordam beradi. Noyob tuproq qotishma qatlamining mikro tuzilishini yanada nozik qiladi, qattiqlikni yaxshilaydi va shu bilan yoriqni kamaytiradi. Bundan tashqari, nano-kompozit kukunlar yordamida qotishma kukunlari formulasini va lazer jarayoni parametrlarini optimallashtirish qoplama qatlamining ish faoliyatini yaxshilashi va yorilish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin.
Kesuvchi asboblarning sirtini mustahkamlovchi ishlov berish asboblarning aşınma qarshiligini va xizmat muddatini yaxshilashning muhim usullaridan biridir. Lazerli qoplama texnologiyasining afzalliklarini yuqori tezlikda kesish asboblari va yuqori tezlikda po'lat asboblar talablari bilan birlashtirib, aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratli oksidlanish qarshiligi va yuqori qizil qattiqlik kabi mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, yuqori samarali kesish qirrasini va matritsaning mustahkamligi va qattiqligini olishda, ishlov berish jarayonida asbobning chiqib ketish tomoni yaxshiroq himoyalanadi va yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asbobning qattiqligi va qattiqligi o'rtasidagi ziddiyat samarali hal qilinadi. . Lazerli qoplamali yuqori tezlikli po'lat kesish asboblarini qayta ishlashda kamroq kukunli materiallar sarflanadi, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradigan qimmatbaho nodir metall materiallarga bo'lgan talabni kamaytiradi. Jarayon oddiy, kamroq uskunalar talab qilinadi va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson. Kesish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan lazerli qoplama texnologiyasi yuqori tezlikda po'latdan yasalgan kesish asboblarining ish faoliyatini yaxshilashga muhim ta'sir ko'rsatishini taxmin qilish mumkin.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. Ar-ge, avtomatik lazerli qoplama mashinasi, yuqori tezlikda lazerli qoplama mashinasi, lazerli söndürme mashinasi, lazerli payvandlash mashinasi va lazerli 3D bosib chiqarish uskunalarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan yuqori texnologiyali korxona. Mahsulotlarimiz tejamkor bo‘lib, ichki va xorijda sotilmoqda. Agar siz bizning mahsulotlarimizga qiziqsangiz, bob@gshenglaser.com orqali biz bilan bog'laning.